常州江河干燥設備有限公司

                  流態(tài)化干燥設備

                  盤(pán)式連續干燥機

                  關(guān)鍵詞:盤(pán)式連續干燥機
                  所屬分類(lèi):流態(tài)化干燥設備
                  產(chǎn)品概述:盤(pán)式連續干燥器是一種高效的傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、 配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、 醫藥、農藥、食品、飼料、農副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。
                  產(chǎn)品詳情 圖片集錦 動(dòng)畫(huà)演示

                  概述:
                   盤(pán)式連續干燥器是一種高效的傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、 配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、 醫藥、農藥、食品、飼料、農副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評,F生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類(lèi)型,1200、1500、2200、3000四種規格,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼.簡(jiǎn)體和頂蓋內襯不銹鋼)。三種材質(zhì),干燥面積4-180m2.共幾百種型號的系列產(chǎn)品.并能提供與之相配套的各種輔助設備.可滿(mǎn)足用戶(hù)對各種物料進(jìn)行干燥的需要。 

                  原理:
                  濕物料自加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動(dòng)使耙臂作回轉運動(dòng)使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線(xiàn)流過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣.并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣,在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列,物料得以連續地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內通入加熱介質(zhì).加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油.加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入.從另一端導出。已干物料從最后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層.最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出.由設在頂蓋上的排濕口排出.真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配備翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、布袋除塵器、干料返混機構、引風(fēng)機等輔機,可提高其干燥的生產(chǎn)能力.干燥膏糊狀和熱敏性物料.可方便地回收溶劑.并能進(jìn)行熱解和反應操作。 

                  應用: 
                  干燥、熱解、燃燒、冷卻、反應、升華

                  1、有機化工產(chǎn)品。 
                  2、無(wú)機化工產(chǎn)品。 
                  3、醫藥、食品。 
                  4、飼料、肥料。

                  特點(diǎn):
                  調控容易、適用性強 
                      1、通過(guò)調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程達到最佳。 
                      2、每層干燥盤(pán)皆可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。  
                      3、物料的停留時(shí)間可以精確調整。  
                      4、物料流向單一,無(wú)返混現象,干燥均勻、質(zhì)量穩定、不需再混合。 
                  操作簡(jiǎn)單、容易 
                      1、干燥器的開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單。 
                      2、停止進(jìn)料后,傳送物料后耙葉能很快地排空干燥器內的物料。 
                      3、通過(guò)特殊的大規格檢視門(mén)的視鏡.可以對設備內進(jìn)行很仔細的清洗和觀(guān)察。 
                  能耗低 
                      1、料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統需要的功率小,電耗少。 
                      2、以傳導熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。 
                  操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求 
                      1、常壓型由于設備內氣流速度低,而且設備內濕度分布上高下低.粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。 
                      2、密閉型:配溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán).使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。 
                      3、真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤(pán)式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。 
                  安裝方便、占地面積小 
                      1、干燥器整體出廠(chǎng),整體運輸.只需吊裝就位,安裝定位非常容易。 
                      2、由于干燥盤(pán)層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大.占地面積也很小。

                  技術(shù)參數:

                  規格 外徑(mm) 高度(mm) 干燥面積(m2) 功率(kw)
                  1200/4 1850 2608 3.3 1.1
                  1200/6 3028 4.9
                  1200/8 3448 6.6 1.5
                  1200/10 3868 8.2
                  1200/12 4288 9.9
                  1500/6 2100 3022 8.0 2.2
                  1500/8 3442 10.7
                  1500/10 3862 13.4
                  1500/12 4282 16.1 3.0
                  1500/14 4702 18.8
                  1500/16 5122 21.5
                  2200/6 2900 3262 18.5 3.0
                  2200/8 3682 24.6
                  2200/10 4102 30.8
                  2200/12 4522 36.9 4.0
                  2200/14 4942 43.1
                  2200/16 5362 49.3 5.5
                  2200/18 2900
                  3800
                  5782 55.4 7.5
                  2200/20 6202 61.6
                  2200/22 6622 67.7 11
                  2200/24 7042 73.9
                  2200/26 7642 80.0
                  3000/8 5782 4650 60 13
                  3000/10 5250 72
                  3000/12 5850 84
                  3000/14 6450 96
                  3000/16 7050 108
                  3000/18 7650 120 15
                  3000/20 8250 132
                  3000/22 8850 144
                  3000/24 9450 156
                  3000/26 10050 168  
                  3000/28 10650 180
                  3000/30 55.4 5.5
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